Com uma nova proposta de ensino visando a evolução do setor industrial, o curso Técnico em Mecânica e ou Eletromecânica (como opção para o 3ºano), proporciona ao acadêmico a conclusão do curso em 3 anos, juntamente com o ensino médio, dando o direito ao registro do órgão competente, o CREA, Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura e Agronomia de São Paulo e Confea, Conselho Federal de Engenharia, Arquitetutra e Agronomia, mediante à apresentação de um relatório de estágio com 240 horas de atividades executadas no setor respectivo ao curso em andamento.

Com o conteúdo curricular, reestruturado em função da nova LDB (Leis de Diretrizes e Bases da Educação), acompanha as novas tendências do mercado industrial, nos trazendo a concepção do técnico mecânico operacional e administrativo. Este novo profissional regulamenta a elaboração e execução de trabalhos e projetos, diferencia-se, assim, do técnico mecânico operacional, que apenas executa as tarefas ordenadas pelo setor administrativo.

Para atingirmos o objetivo destas tendências do mercado industrial, conciliamos os fundamentos técnicos e práticos vividos pelo corpo docente do curso ao desenvolvimento e a disponibilidade atual dos laboratórios vinculados a Universidade São Judas Tadeu: resistência dos materiais, metalografia, mecânica dos fluídos, tratamento térmico, soldas, duas oficinas para a execução dos trabalhos operacionais, envolvendo retíficas, fresadoras, plainas, eletroerosão, tornos automáticos e mecânicos e comando numérico computadorizado.

A nova matriz curricular técnica é composta pelas seguintes disciplinas:

Materiais de Construção Mecânica

Objetivos:
Aquisição de conhecimentos sobre materiais cerâmicos, polímeros e compósitos de matriz polimérica que permitam a seleção otimizada destes materiais.

Programa:
Propriedades e aplicações gerais dos materiais cerâmicos tradicionais e de engenharia. Introdução à sinterização. Sinterização no estado sólido e com fase líquida. Processamento dos materiais cerâmicos.
Propriedades mecânicas. Novos materiais Aplicações de materiais cerâmicos. Introdução aos Polímeros. Relação estrutura e propriedades. Polímeros comercialmente importantes. Processos de Transformação de Polímeros. Rigidez e resistência de Polímeros.

Resistência dos Materiais

Objetivos:
Instruir o acadêmico para analisá-los e discernir os conceitos fundamentais, tais como, tração e compressão entre os limites elásticos, Cizalhamento puro, Módulo de elasticidade transversal, Força cortante e momento fletor, Análise preliminar das tensões na flexão pura e Trabalho de deformação.

Programa:
Estado de Tensão, Estado Linear de tensões, Estado de Deformação, Relação deformação, deslocamento, Lei de Hooke, Torção Geral, Seção Vazada fechada de parede fina, Analogia de Membrana, Seção Delgada, Centro de Cisalhamento, Determinação do Centro de cisalhamento em Seções Delgadas, Energia de Deformação, Cálculo pelas Tensões e Deformações, Teoremas da Energia, Cálculo de deslocamentos, Conceito de Instabilidade, Carga crítica, Flambagem Elástica e Plástica.

Mecânica Aplicada

Objetivos:
Articular os conhecimentos dos diversos tipos de máquinas operatrizes, suas características operacionais e condições para a escolha do processo e dos recursos operacionais que lhes é oferecido nas condições normais de trabalho. Estabelecer os aspectos metrológicos e dimensionais, fazendo com que os seus conhecimentos e fundamentações dos instrumentos de metrologia se tornem usuais no mercado de trabalho. Articular o conhecimento físico com o conhecimento de outras áreas do saber científico. Capacitar o aluno a analisar formas e controle de processos mecânicos e pneumáticos, propondo melhorias nos sistemas atuais bem como aumentar a produtividade do sistema. Desenvolver projetos pneumáticos para a aplicação tanto nos sistemas de automação e controle, como também industrialmente.

Programa:
Operações básicas de usinagem em CNC, Movimentos transversais e longitudinais, Programação e aplicação, Elementos de Solda, Acetilênica e MIG, Características construtivas e funcionais, dispositivos, descrição dos gases, acessórios e atividades práticas, Elétrica Características construtivas e funcionais, dispositivos, descrição dos eletrodos e classificação, acessórios e atividades práticas, Teste de Materiais, Classificação dos ensaios destrutivos e não destrutivos, Normas, Pneumática, introdução à pneumática avançada, elementos de controle e fluídos, válvulas e temporizadores, Circuitos contínuos, cascata, passo a passo e intuitivo, Eletropneumática.

Máquinas Operatrizes

Objetivos:
Projetar a cinemática de uma caixa de múltiplas velocidades, Calcular sistemas de avanço de uma máquina-ferramenta, Avaliar a rigidez de uma máquina-ferramenta e problemas de vibração, Conhecer mais profundamente os comandos de máquinas-ferramenta.

Programa:
Introdução ao Movimento das Máquinas-ferramentas. Sistemas variadores de velocidade escalonados. Variadores contínuos de velocidade. Sistema de translação de mesas e carros. Guias empregadas em máquinas-ferramentas. Rigidez das máquinas-ferramentas. Comando das máquinas-ferramentas.
Ferramenta básica monocortante, torneamento, perfuramento, aplainamento, fresamento, torno mecânico e automático, usinagem por abrasão, mandrilamento e processos especiais.

Desenho Mecânico

Objetivos:
Vistas ortográficas e cortes aplicados ao desenho mecânico. Cotagem dos elementos mecânicos conforme normas da ABNT. Representação real, convencional e simplificada dos elementos mecânicos de fixação permanente, temporários, de movimento e transmissão. Mancais. Tolerâncias dimensionais e geométricas. Acabamento superficial. Desenho de componentes e de conjuntos conforme normas da ABNT. Prática de desenho mecânico à mão livre. Prática de desenho mecânico com uso de software de CAD. Leitura e interpretação de desenho mecânico.

Programa:
Vistas ortográficas de componentes mecânicos, Métodos de projeção, Vistas auxiliares; Supressão de vistas; Executar desenho mecânico em projeções ortogonais com uso de cortes e seções, Corte total; Meio corte; Corte parcial; Corte com desvio; Seções; Hachuras e rupturas. Cotagem de componentes mecânicos, Utilizar os conceitos, princípios, técnicas e métodos para a cotagem correta de componentes mecânicos. Elementos de cotagem; Cotagem funcional; Cotagem não funcional; Métodos de cotagem; Ler, interpretar e executar desenhos mecânicos de ligações temporárias, Roscas; Parafusos; Porcas; Arruelas; Pinos; Chavetas; Estriais. Ler, interpretar e executar desenhos mecânicos de ligações permanentes, Rebites; Solda. Ler, interpretar e executar desenhos mecânicos de transmissão e movimento. Eixos e árvores; Engrenagens; Polias; Acoplamentos; Molas, Mancais.
Utilizar os conceitos, princípios, técnicas e procedimentos para a representação e leitura de um desenho mecânico para montagem. Desenho de conjunto em corte;
Desenho de conjunto em perspectiva isométrica; Desenho de conjunto em perspectiva isométrica explodida.

Projeto de Máquinas

Elementos de Máquinas

Objetivos:
Identificar as medidas e padrões das engrenagens de dentes retos, dentes heliciodais, cônicas, chavetas, eixos, rolamentos e mancais dimensionando-os a partir das equações da resistência de Lewis e do desgaste de Buckingham.

Programa:
Definições e nomenclatura; Lei do engrenamento e ação dos dentes de engrenagens; Perfil evolvental dos dentes; Interferência nas engrenagens de dentes retos; Resistência dos dentes das engrenagens, equação de Lewis, fadiga, concentracão de tensões, tensão de projeto e fator de forma; Carga transmitida, carga dinâmica e carga de desgaste; Causas de desgaste e equação da carga limite de desgaste; Erros permitidos e esperados; Margem de segurança para o projeto de engrenagens de dentes retos; Materiais usados em engrenagens e trens de engrenagens.

Definições e nomenclatura; Resistência dos dentes das engrenagens helicoidais; Carga - limite de desgaste; Engrenagens em espinha de peixe; Engrenagem helicoidais em árvores não paralelas; Forças sobre as engrenagens helicoidais.

Definições, utilizações e nomenclatura; Resistência dos dentes das engrenagens cônicas: equação de Lewis, fator de forma e número de dentes. Projeto a partir da resistência; Uso de tabelas para cálculo de engrenagens cônicas.

Dimensionar diversos tipos de chavetas como elementos de fixação de engrenagens, polias e outros a árvores transmissoras de potência. Chavetas planas e quadradas; Chaveta Woodruff ou meia-lua.

Analisar as forças sobre o parafuso sem-fim e roda helicoidal e dimensioná-los como elemento de redução de velocidade. Definições, uso e nomenclatura; Padronização;Resistência dos dentes da roda helicoidal; Carga dinâmica da roda; Desgaste dos parafusos sem-fim; Rendimento; Coeficiente de atrito em transmissão de parafusos sem-fim; Proporções entre o parafuso sem-fim e roda helicoidal; Método de cálculo e materiais usados.

Produção Mecânica

Objetivos:
Abordar as constantes mudanças provenientes do desenvolvimento tecnológico, envolvendo a interação de homens, equipamentos, materiais, métodos e processos, o que proporciona ao profissional possibilidade de atuação nos diversos níveis das empresas e tendo a capacita a aperfeiçoar a produção, racionalizar métodos, processos e sistemas, com o intuito de melhoria da produtividade.

Programa:
Efetuar a programação e controle da produção, através do acompanhamento e supervisão das operações de materiais e equipamentos; projetar novos produtos e planejar instalação de fábricas; gerenciar e aprimorar métodos de fabricação e as relações humanas no trabalho; administrar os recursos disponíveis, na busca da produtividade e qualidade nos processos industriais; planejar e reduzir a ociosidade das máquinas na empresa, minimizando os custos; auxiliar na seleção e treinamento do pessoal técnico; calcular custos de produção, previsão de venda e determinar o melhor meio de aplicar o capital da empresa.

Planejamento Industrial

Objetivos:
Reconhecer os fundamentos de custos operacionais para que possam ser minimizados em uma linha de produção, capacitando-o a avaliar e aperfeiçoar parâmetros nas condições de usinagem (ferramentas, máquinas, velocidades, materiais e métodos) minimizando assim, custos nos processos, mão de obra e matéria prima. Capacitar o aluno a analisar diversos processos industriais normalizados com os quais se diferenciam dia a dia conforme a necessidade do mercado e dos componentes mecânicos e automáticos trazendo conhecimentos dos elementos de transmissão de dados e periféricos. Classificar processos, organizar linhas e sistemas de controle, sistematizar linhas conforme a normalização de equipamentos e procedimentos tecnológicos.

Programa:
Conceitos de planejamento e sistema, Princípios de planejamento, Tipos de Planejamento, A empresa como sistema, Organização industrial, Elaboração de Projetos industriais, Introdução a contabilidade de custos, Viabilidade de projetos, Decisão e controle, Segurança e Higiene no trabalho.

Automação Industrial

Objetivos:
Introduzir aos alunos novos conceitos sobre Automação e Controle Industriais, seus objetivos, componentes e formas de descrição. A familiarização dos alunos com elementos pneumáticos e implementação de circuitos de comando para estes elementos com base em autômatos programáveis. Introduzir a modelação de sistemas de manufatura. Capacidade de projetar e implementar circuitos de comando baseados em autômatos programáveis.

Programa:
Tipos de Automação. Elementos da Automação. Autômatos Programáveis. Elementos lógicos. Álgebra de Boole. Análise de sistemas lógicos e seqüenciais. Sistemas síncronos e assíncronos. Arquitetura e modos de programação dos autômatos programáveis. Introdução à tecnologia e componentes pneumáticos e pneutrônicos.

Se houver alguma dúvida sobre o curso ou o desejo de visitar nossos laboratórios, agende uma entrevista com o coordenador do curso, Fernando Russo Junior, pelo fone 2174-6422 ou por e-mail, russo.csjt@usjt.br . Iremos atendê-lo com a maior satisfação.